數控銑床一般由數控操作體系、主傳動體系、伺服/步進進給體系、其他設備等幾部分組成。 
（1）主傳動體系：數控銑床主軸傳動體系 由  主軸箱、主軸電機、主軸 等零部件組成。數控銑床主軸的發動、停止等動作和轉速均由數控體系操控，并經過裝在主軸上的刀具進行切削。 
（2）進給體系：數控銑床進給體系的進給體系由伺服/步進電機、聯軸器、絲桿等組成，可使數控銑床依照編號的程序實現刀具和工件之間的相對運動，包含直線進給運動和曲線運動。 
（3）數控操作體系：它是數控銑床運動操控的中心，數控銑床的操控指令根本全由操作體系發出。 
（4）其他設備：包含數控銑床需求的液壓、氣動、光滑、冷卻體系和排屑、防護等設備。 
（5）機床根底件：數控銑床根底件通常是指底座、立柱、滑塊、工作臺和主軸箱等，是整個機床的根底。
當時的數控銑床操作體系功用都很強大，一般的毛病都可以在數控體系診斷功用中閃現，依據體系提示就可以找到毛病原因。但有時有些毛病還要結合機械、氣動、液壓等常識綜合診斷，因而就需要了解以下狀況
一、毛病是什么時分呈現的：是在加工中忽然呈現仍是一開機就呈現的。
二、呈現的頻率：是偶爾呈現仍是屢次發生。
三、數控銑床程序：承認數控銑床加工人員寫的程序對不對。
四、其他數控銑床工作人員是否對該數控銑床進行了修補或調整。
五、修補時的毛病現象與現場的狀況是否有差別。
數控銑床中的毛病大都是一些較難處理的毛病。在這些毛病中，主要以機械原因引起，再就是一些綜合要素引起的毛病，這些毛病的發生通常是因為電源電壓、液壓、氣動、油污、環境溫度等外部條件的影響所致。別的，數控機床在運用較長時刻后，因為元器件老化、機械零件磨損，也將使體系與機械部分的匹配發生問題，而導致毛病的發生。對這些毛病的修補一般具有必定的難度，特別是對毛病的現象判斷特別重要。因而，注重數控銑床的運用環境，加強對數控機床的保護保養，是削減鼓掌發生機率的根本途徑，是保證數控銑床正常工作的重要手段。